Паспорт предприятия
Название: Государственное предприятие «Научно-производственный комплекс газотурбостроения «Зоря»-«Машпроект»
Дата основания: 1953 год
Форма собственности: государственное предприятие
Выпускаемая продукция: газотурбинные двигатели, зубчатые передачи, морские газотурбинные установки, промышленные газотурбинные установки для энергетики и газовой промышленности
География клиентов: Украина, Россия, страны СНГ, Индия, Китай, Сингапур, Корея


Государственное предприятие «Научно-производственный комплекс газотурбостроения «Зоря»-«Машпроект» начало работать в октябре 1953 года, когда была введена в эксплуатацию первая очередь Южного турбинного завода «Заря» В 1961 г. конструкторское бюро по разработке газотурбинных двигателей и установок для Военно-морского флота СССР было выделено из состава завода в самостоятельную организацию – союзное проектное бюро «Машпроект». Здесь происходили разработки и изготовление опытных и головных образцов газотурбинной техники, а основным серийным изготовителем являлось производственное объединение «Заря». В ноябре 2001 года ПО «Заря» и НПП «Машпроект» объединены в единое государственное предприятие.

Сегодня ГП НПКГ «Зоря»-«Машпроект» является крупнейшим в СНГ разработчиком и изготовителем газотурбинных двигателей для военно-морского флота, торговых и пассажирских судов, газоперекачивающих агрегатов и электростанций. Комплекс серийно выпускает газотурбинные двигатели мощностью от 2,5 до 25 МВт, а в кооперации с НПО «Сатурн» (Россия) – 110 МВт. «Зоря»-«Машпроект» проводит модернизацию компрессорных и электрических станций предприятий химической и металлургической промышленности путем замены устаревших приводов современным газотурбинным оборудованием. Специалисты комплекса осуществляют монтаж, пуско-наладочные работы, гарантийное техническое обслуживание опытных и серийных изделий на объектах заказчика, а также авторский надзор в течение всего срока эксплуатации. По желанию заказчика проводится техническое обучение обслуживающего персонала в условиях объекта или на предприятии.

Предпосылки к внедрению

История автоматизации «Зоря»-«Машпроект» насчитывает более 38 лет. За эти годы на предприятии были освоены 7 поколений ЭВМ, создана заводская компьютерная сеть, разработаны и внедрены сотни прикладных задач. В 1991 году закончилась советская эпоха, однако вся структура планирования и управления производством все еще основывалась на пятилетних планах. Существовавшая на предприятии система управления в основном выполняла функции автоматизации трудоемких, рутинных вычислительных и информационных процессов и перестала удовлетворять требованиям, которые предъявляют современные бизнес-процессы. Основная причина, которая привела к необходимости модернизации, состояла в изменении взглядов на основные функции автоматизированных систем. Назрела необходимость перехода от контроля отдельных операций к полному управлению технологическими и бизнес-процессами.

Главными причинами необходимости перестройки существующей АСУ явились:

 недостаточная интеграция выполняемых функций;
 необходимость создания единого информационного пространства;
 обеспечение обработки информации в реальном режиме времени.

Для решения этих задач требовалось внедрение комплексной системы класса ERP, предназначенной для управления финансовой и хозяйственной деятельностью предприятия.

Выбор решения

Выбирая решение, специалисты «Зоря»-«Машпроект» рассмотрели широкий круг западных и отечественных систем. На этапе изучения представленных на рынке решений специалисты предприятия посещали профильные выставки, где имели возможность познакомиться с компаниями-разработчиками, лично пообщаться со специалистами. На одной из таких выставок состоялось знакомство с компанией «Информационные технологии» и системой «IT-Предприятие». По словам начальника управления информационных технологий и технической документации «Зоря»-«Машпроект» Александра Минина, специалисты «Информационных технологий» проявили высокую компетенцию и непосредственно на выставке продемонстрировали ключевые особенности своего решения.

После первого знакомства последовали традиционные этапы изучения документации и функциональности, ведущие специалисты поставщика были приглашены на предприятие для проведения демонстрации возможностей системы. Затем было проведено анкетирование представлявших разные отделы специалистов «Зоря»-«Машпроект» относительно соответствия системы потребностям предприятия.

Дальнейшее изучение потенциала предложенного решения предопределило выбор в пользу системы «IT-Предприятие». Эта ERP-система предоставляет гибкие средства адаптации к реалиям украинского бизнеса: ее открытая архитектура позволяет осуществлять доработки и настройки самостоятельно, без привлечения разработчиков. В то же время внесение изменений в конфигурации западных систем, по мнению Александра Минина, начальника управления информационных технологий и технической документации ГП НПКГ «Зоря»-«Машпроект», обычно сопряжено со значительными затратами.

Этапы внедрения

Заключению договора и началу работ по внедрению системы «IT-Предприятие» на «Зоря»-«Машпроекте» предшествовала подготовка технического задания. Заключенный договор определил основные условия реализации проекта и ожидаемые результаты.

Процесс внедрения начался в 2002 году. На начальном этапе заказчик стремился окончательно убедиться в жизнеспособности системы и ее пригодности для автоматизации деятельности. Поэтому первым участком, где была внедрена система «IT-Предприятие», стал контроль за движением денежных средств. Закупками товарно-материальных ценностей на заводе исторически занималось около 200 человек, вследствие чего этот процесс было сложно контролировать. Автоматизация движения денежных средств позволила предоставить руководству возможности для отслеживания выделенных подразделениям лимитов. Так появились первые положительные результаты внедрения.

После того как система доказала свою жизнеспособность, процесс внедрения продолжился на других участках. В настоящее время внедрение системы выполнено в рамках четырех очередей:

1. Управление финансовыми расчетами, контрактно-договорной учет, конструкторская подготовка производства, оперативный учет материальных ресурсов, бухгалтерский и налоговый учет, администрирование и инструментальные средства развития системы.

2. Финансовое и технико-экономическое планирование, техническая подготовка производства, контроль исполнительской дисциплины.

3. Управление персоналом и расчет заработной платы.

4. Управление производством, управление качеством, управление ТОРО.

Запуску большинства новых модулей на предприятии предшествовала опытная эксплуатация, во время которой новая и старая системы работали параллельно. На этом этапе появляется возможность устранить возможные ошибки и расхождения в функционировании систем. Однако некоторые некритичные модули запускались в эксплуатацию сразу.


Александр Минин
Александр Минин

Развитие системы собственными силами

Система «IT-Предприятие» обладает средствами, позволяющими специалистам управления ИТ заказчика вести адаптацию системы и разрабатывать собственные модули. В частности, на «Зоря»-«Машпроекте» своими силами выполнена адаптация модуля  «Управления ТОРО» системы «IT-Предприятие» для руководства сервисной службой управления, внедрен ServiceDesk.

Создан классификатор объектов ремонта, включающий в себя всю вычислительную технику предприятия (более 10 тыс. объектов), который связан с классификатором основных средств и нематериальных активов, справочниками подразделений и персонала. Классификатор содержит большой объем информации: описание аппаратной части и состава программных средств, координаты размещения объектов, данные об ответственном пользователе.

Сегодня заявки пользователей на проведение ремонтов регистрируются и обрабатываются диспетчером, который идентифицирует оборудование и проблему, распечатывает пронормированный наряд на выполнение работ и передает исполнителю соответствующей группы технической службы управления. Исполнитель, имея на руках наряд, уже знает, с какого рода проблемой связан вызов, какие материалы либо инструменты ему необходимы и сколько времени требуется на восстановительные работы. После устранения проблемы ответственный пользователь принимает работу, о чем свидетельствует его отметка в наряде, и исполнитель фиксирует в системе факт выполнения работ. После закрытия наряда происходит автоматическое списание материалов. Данная технология позволяет собирать статистику для совершенствования работы, прогнозирования «поведения» ИС, мотивации персонала, анализа отказов оборудования.

Взаимодействие заказчика и разработчика

Работы по автоматизации деятельности «Зоря»-«Машпроект» проводились в тесном взаимодействии команд заказчика и разработчика, причем условия взаимодействия между командами были описаны в основном договоре. Также был подписан ряд документов, определяющих порядок его выполнения.

Завод развивается, изменяются бизнес-процессы, требования к системам,  что требует постоянного внесения изменений и настройки системы. Специалисты поставщика оказывают заказчику консультационную поддержку, помогают в решении текущих вопросов. Контакты с разработчиком и запросы на модификацию и поддержку учитываются согласно принятой процедуре. По словам г-на Минина, отслеживаются все вопросы, которые требуют непосредственного участия специалистов поставщика. Запрос, в котором фигурирует слово «ошибка», автоматически попадает на контроль к руководству.

Сегодня проект внедрения завершен, однако взаимодействие с корпорацией «Информационные технологии» продолжается в рамках обслуживания системы. Был осуществлен переход на новую версию системы, основанную на трехуровневой архитектуре.

Результаты

Сегодня на предприятии «Зоря»-«Машпроект» в системе «IT-Предприятие» работают конструкторы, технологи, экономисты, плановики, сбытовики, цеховой персонал. Система администрирует все действия сотрудников по работе над изделием начиная с проектирования чертежа и планирования изготовления и заканчивая снабжением, изготовлением в цехах и отправкой заказчику.

О масштабах автоматизации производства рассказывает Александр Минин: «На предприятии работает более 200 конструкторов, в серийное производство (не говоря даже о ремонтном и опытном производстве) запускается около 100 основных изделий с номенклатурой в среднем 30000 единиц, причем по технологии изготовления каждая единица проходит 5-25 операций. В подразделениях система предоставляет работниками необходимую информацию, вследствие  чего исчезает потребность в персонале, чья основная деятельность – подготовка информации для распространения среди руководства и служащих. Ежемесячно только экономисты выполняют порядка 3000 расчетов вариантных составов для проведения анализа себестоимости».

По словам г-на Минина, внедрение системы «IT-Предприятие» принесло заводу инфраструктурные стратегические преимущества: произошла оптимизация производственного цикла, ускорен процесс принятия решений руководством предприятия, улучшен контроль за реализацией этих решений. Вследствие этого увеличилась конкурентоспособность предприятия.

Дальнейшие перспективы

По мнению г-на Минина, ни одна ERP-система не способна автоматизировать деятельность предприятия полностью, поскольку «всегда остаются процессы, для обеспечения которых требуются отдельные решения: управление экологией, технологическим оборудованием, взаимодействие с таможней и т.п. Дальнейшие шаги будут производиться в области конструирования и проектирования. Ведь на развивающемся предприятии, которое работает на высококонкурентном рынке, автоматизация не прекращается никогда».